歴史の発展とともに、陶磁器の装飾の種類と技法はますます多様化しています。研究の便宜を図るために、装飾の素材の色合いや表現技法の観点から比較すると、大きく二つのタイプに簡略化することができます。

  1. 素地の表面に同じ素材で模様を浮き彫りにする方法で、これをレリーフまたは無地装飾と呼びます。この模様は成形用の石膏型であらかじめ作り、乾燥途中の素地に貼り付けることができます。または、石膏型の模様を利用して、鋳込みや回転成形の方法を取ることも可能です。焼成後の製品には、彫刻による装飾を施すこともできます。最も簡単な方法として、回転による紋様も製品に美しいリズムを生み出し、趣を増すことができます。
  2. 素地または焼成後の単一色の上に、意識的に陶磁器の装飾形式美の法則を利用し、その素材の特有の美感と相応しい技術的特徴を十分に発揮し、さまざまな色を巧みに施すことで、製品に異なる芸術的スタイルを表現し、形状と一体となった完璧な芸術作品を作り上げる方法で、これを彩色装飾と呼びます。

これら二つの分類は簡単ではありますが、正確さに欠けています。陶磁器の装飾を構成する三大要素およびその生産性、商品性、芸術性を明確に反映していません。陶磁器装飾の科学的な分類は、基本的に以下の五つの大カテゴリーにまとめることができます。

釉下彩

釉下彩は、生の素地または素焼きの素地や釉薬をかけた素地に模様を描き、釉薬をかけた後、約1340℃の高温で一度焼成する方法です。色料が素地と釉薬に十分に浸透し、色合いが光沢があり、酸やアルカリに耐え、鉛毒もありません。しかし、高温での焼成のため、使用できる色料が限られ、色の変化を制御するのは非常に難しいです。今後もさらなる研究が必要です。釉下彩の主な技法には青花、玲瓏、釉下五彩、刻花などがあります。釉下彩装飾の一般的な方法には以下があります：

  • 青花 手描き、スタンプ、転写；
  • 玲瓏 無地玲瓏、映玉玲瓏、青花玲瓏、彩玲瓏（透かし彫り、半彫り、手描き、スタンプ、転写）；
  • 釉下五彩 手描き、スタンプ、スプレー、転写；
  • 彫刻花 盛り上げ彫り、影青彫り、刻み入れ、半彫り；
  • 釉裏紅 手描き。

釉上彩

釉上彩は陶磁器の素地に絵付けを行い、780℃〜850℃の酸化炎で焼成します。焼成温度が低いため、色の種類が豊富で表現力に富んでいます。しかし、装飾模様が釉薬の表面に浮き上がっているため、長期間の摩擦により剥がれたり変色しやすく、鉛やカドミウムが溶出することもあります。釉上彩には、古彩、粉彩、新彩、金銀彩、電光彩、墨彩、広彩、刻瓷などがあります。釉上彩の装飾には以下の方法がよく用いられます。

  • 古彩 手描き；
  • 粉彩 手描き、転写、貼り付け；
  • 新彩 手描き、スタンプ転写、貼り付け、スプレー、陶器写真；
  • 金彩・銀彩 本金、金メッキ、描金、堆金、腐食金、模倣腐食金；
  • その他 墨彩、広彩、彫刻陶器。

釉中彩

釉中彩は磁器の素地に絵を描き、1100〜1200度以上の高温で焼成し、顔料が釉薬層に浸透する方法です。色彩は鮮やかで光沢があり、表面は滑らかで凹凸がなく、手触りも良好です。耐酸性と耐アルカリ性があり、鉛毒性がないため、高級な日用品の磁器装飾に適しています。この技法は最新の彩色方法であり、現在は手描きと転写の2種類のみが存在します。釉中彩の一般的な方法には、手描きと転写があります。

顔色釉

顔色釉は、陶磁器の基釉に適量の着色物質を加えることで、釉薬面にさまざまな色の装飾効果を生み出すものです。焼成温度の違いによって、一般的に高温顔色釉（約1300℃）と低温顔色釉（1250℃以下）に分けられます。高温顔色釉は釉薬が厚く潤いがあり、色面が明るくなります。低温顔色釉は釉薬が薄く軽やかで、光沢がやや劣ります。色釉装飾のよく使われる方法には以下のものがあります。

顔色釉：高温・低温色釉

芸術釉：結晶釉、無光釉、紋片釉、真珠釉

総合装飾

総合装飾は、異なる素材や焼成温度の特徴に基づき、二つ以上の技法を同一製品に集約することです。その特徴は、長所を取り入れ、静と動を兼ね備え、対比が鮮明でありながら、素朴でありながらも華やかです。総合装飾の主な方法には以下があります：

  • 青花斗彩；
  • 色釉彫刻（澆黄三彩とも呼ばれる素三彩）；
  • 青花釉裏紅；
  • 影青と青花；
  • 色釉堆花および堆花加彩；
  • 鉄骨泥秋紋器；
  • 琺花彩；
  • 色釉加彩；
  • 透かし彫り加彩；
  • 開光（色釉開光、青花開光、釉上彩開光）；
  • 珊瑚描金；
  • 高温色釉彩。

高淳陶磁工芸の分類

高淳陶磁の生産は陶磁工芸の観点から分類すると、大まかに以下のように分けられます：

  • 素地用原料の採掘と加工；
  • 釉用原料の採掘と加工；
  • 原料の準備（素地料準備、釉料準備）；
  • 成形；
  • 焼成；
  • 彩絵および貼花；
  • 彩焼などの種類。

最初の二項目は通常鉱山で行われ、残りの五項目は多くの大規模工場で完全に備わっています。また、一部の小規模工場や作業所ではそのうちの一つか二つのみを行っています。さらに、陶磁生産に必要な材料や設備を提供する専門工場もあります。例えば、坩堝や窯道具を生産する坩堝工場や窯道具工場、装飾用の色料、転写紙、金水などを生産する化学工場や色料工場、包装材料を生産する包装工場などがあり、各部門が協力して高淳陶磁工芸の全体構造を形成しています。

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